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Allgemeines zu Cobots in der Fertigung Ein Cobot wird auch als kollaborative Maschine oder Roboter bezeichnet. Das Ziel eines Cobots in der Fertigung ist, dass die Angestellten mit den innovativen Anlagen und Maschinen zusammenarbeiten und interagieren können. Im Unterschied zu normalen Maschinen können Cobots auf Kommandos von Angestellten reagieren. Für Fertigungsbetriebe sind kollaborative Roboter die Zukunft, um die Produktions- und Fertigungsprozesse weiter zu optimieren. Bei Universal Robots können sich Unternehmen über Cobots informieren und verschiedene Roboter kaufen. Das dänische Unternehmen hat sich auf die Automatisierung der Fertigung spezialisiert. Wenn Unternehmen einen Roboter kaufen möchten, können sie sich bei Universal Robots zu den verschiedenen Cobots beraten lassen. In diesem Artikel wird beschrieben, wie wichtig Cobots in der Fertigung sind. Kollaborative Roboter für Fertigungsbetriebe Die Anforderungen für Fertigungsbetriebe werden immer höher. Unternehmen müssen versuchen, flexibel auf den Markt zu reagieren. Eine variantenreiche Produktion ist daher immens wichtig für den langfristigen Unternehmenserfolg. Die Lösung für viele Industrie- und Fertigungsbetriebe sind kollaborative Roboter. Das Praktische an den innovativen Maschinen ist, dass diese die Nachtschicht übernehmen können. Cobots wurden nicht entwickelt, um den Menschen in der Fertigung zu ersetzen, sondern zu unterstützen. Die Roboter führen verschiedene Tätigkeiten aus, die von einem Menschen nur schwer ausgeführt werden können. Die Herstellungskosten sind in den vergangenen Jahren in fast allen Bereichen gestiegen. Um weiter rentabel wirtschaften zu können, müssen Maschinen in der Fertigung ausgelastet sein. Durch einen Cobot können verschiedenste Anlagen und Maschinen tagsüber und nachts arbeiten. Ein Vorteil von Cobots ist, dass die innovativen Maschinen keine Pausen und Ruhezeiten benötigen. Was sind weitere Vorteile von Cobots für die Fertigung? In den vergangenen Jahren findet man Cobots in unterschiedlichen Anwendungsbereichen und Unternehmen. In der Fertigung fräsen, polieren, palettieren, bestücken oder schneiden die Maschinen verschiedenste Werkstücke und Werkstoffe. Vorher wurden diese eintönigen Aufgaben von Menschen ausgeführt. Hier sind die kollaborativen Roboter eine echte Bereicherung und die Angestellten können sich auf andere, wichtigere Dinge im Betrieb fokussieren. Ein kollaborativer Roboter ist dafür da, um gemeinsam mit den Angestellten zu arbeiten. Die Mitarbeiter kontrollieren die Arbeitsabläufe und nehmen bei Bedarf Veränderungen in den Einstellungen vor. Durch die modernen Anlagen ist die gesamte Produktivität in der Fertigung gestiegen. Ein weiterer Vorteil von kollaborativen Robotern ist, dass die Arbeitsprozesse sicherer und ergonomischer geworden sind. Moderne Cobots haben unterschiedliche Sicherheitsschalter und andere Funktionen. Robotik-Ingenieure berücksichtigen bei der Entwicklung und Programmierung der Cobots die verschiedenen Kollisionsszenarien und bestimmen die Einsatzorte der Maschinen und der Angestellten. Die Sicherheit der Angestellten hat immer höchste Priorität. Durch die innovative Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter können Fertigungsbetriebe ihre Abläufe perfekt an die eigenen Bedürfnisse anpassen. Langfristig wird die Produktivität und die Effizienz steigen. Ein weiterer Vorteil von kollaborativen Robotern ist, dass einzelne Prozesse in der Fertigung automatisiert werden können. Das Unternehmen kann einen Mehrschicht-Betrieb einführen. Hierbei werden einzelne Prozesse von den Cobots übernommen. Das Besondere an Cobots ist, dass die Maschinen Start-ups, mittelständischen Unternehmen und Großkonzernen einen Vorteil bringen können. Interessierte Unternehmen können sich auf der Homepage von Universal Robots über die verschiedenen Cobots informieren.
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